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铝电解多功能起重机
铝电解多功能机组是大型预焙阳极铝电解生产的关键设备。它能替代人工完成铝电解操作过程中的打壳、更换阳极、阳极坑清理、加料、出铝及计量、阳极母线转接、修理电解槽和其他吊运等作业,是在高温、多粉尘、多腐蚀性气体、强磁场等极为恶劣的条件下进行的,可以大大减轻减轻工人劳动强度,提高工作效率。  铝电解多功能起重机主要由桥架、大车运行、工具小车(含打壳机构、下料机构、清渣装置、下料装置)及出铝小车、液压系统、气动系统、电控系统组成。
回转窑
简述:  回转窑产品为我公司回转类产品系列中的主导产品,服务行业涵盖水泥、矿山、镍冶炼、铬冶炼、碳素、冶金、特种材料等诸多领域,特别是出口缅甸的亚洲最大规格的Φ5500×115000回转窑更是代表着我公司的加工、制作等整体综合实力,只一项产品便创造了十几项产品专利,也为我国国产装备的输出开创了新的局面。设备主要用途和结构描述:  回转窑主要是指用回转圆筒对固体物料进行机械、物理或化学处理,主要应用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中。  回转窑主要由窑头、窑尾密封装置及结构冷却装置,筒体,轮带及安装板,驱动装置,托轮组及支承装置,传动系统,润滑系统,液压挡轮系统,三次风机及其送风管,安装垫铁、设备底板、地脚螺栓,专用工器具,电控装置、仪表及控制装置等部分组成。1、窑头、窑尾密封装置及结构冷却装置  回转窑是在高温微负压下操作。为防止窑外空气吸入及烟料外泄,设计采用先进的复合鳞片式密封结构,配合耐高温高弹性磨擦片、纤维片,且成本相对较低,密封性能好;能适应筒体的形状误差(椭圆度,偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动,磨损轻,维护和检修方便。  冷却鼻环技术用于窑头的强制冷却,通过风机向窑头冷风套内鼓风以降低密封接触面的温度,鼻环下部与外部的风管相连,通过周向均布的风道实现均匀冷却,以防止烧坏筒体、缩口圈和密封鳞片板。窑尾处温度相对较低,因此不需要风冷。2、筒体  回转窑的筒体表面温度不高,故筒体材料一般采用Q245R材料。窑头端部设窑口护板,采用耐热铸件,与筒体采用螺栓连接。3、轮带及安装板  轮带采用整体铸造矩形结构,形状简单,铸造缺陷少,质量容易得到保证。  轮带安装采用松套式,安装垫板焊接在筒体上,垫板外径与轮带内径留有间隙,轮带两侧设挡环。  轮带采用正火、回火处理,严格控制其表面硬度。`4、驱动装置  回转窑一般采用电机、减速机的驱动形式,并分为单边驱动和双边驱动。回转窑的驱动按作用又分为主驱动和辅助驱动  主驱动:主电机+联轴器+主减速机+膜片式联轴器+小齿轮,主电机采用变频调速电机。  辅助驱动:当主电机或主电源故障时驱动窑体转动以避免窑体变形弯曲,配置形式为辅助减速电动机+牙嵌式离合器+主减速机+膜片式联轴器+小齿轮;5、托轮组及支承装置  支承装置承受回转窑的整个回转部分重量,并使之平稳转动。  回转窑按窑身长短设置不同数量的支撑装置,一般有3档支撑和4档支撑。托轮轴承采用调心球面轴承,内通冷却水进行冷却。6、润滑系统  整套润滑控制采用PLC控制系统,能检测每一处润滑点的工作状态,进行故障报警。  控制系统分为自动、手动两种运行方式,手动运行为安装、调试及维修过程使用;自动运行有远程同主机联锁和本地自动现场运行两种模式。7、液压挡轮系统  液压挡轮主要是为了使轮带与托轮均匀接触,既了考虑筒体膨胀计算所取温度值与实际情况有出入,也考虑了安装轮带的横向中心距与设计要求的误差。  液压系统中的全部管路均采用不锈钢管,确保在使用的情况下管道内壁不生锈。8、三次风机及送风管   三次风机在筒体上平衡均布,与集风管相连接,风机与管路间设蝶阀;每套集风管有单独的插入筒体内部的送风管,风机采用滑环送电,变频调速以调节风量。送风装置适应窑体高温条件,满足进风消音要求,具有自动控制风量、整体送风均匀、重量平衡分布和防止物料倒灌功能,其阀片关闭后能阻隔高温烟气,充分满足工艺要求。  送电滑环装置由固定在窑身上的滑环和电刷装置组成,滑环间隔一定距离,每组滑环由滑环夹固装置与回转窑固定,每组滑环与对应电刷装置接触,电流经电刷装置上的碳刷传导到滑环上,再由滑环经高温电缆传导到窑身风机之上。此种风机供电形式稳定,故障率低,拆装方便,是先进的回转窑风机供电装置。9、安装垫铁、设备底板、地脚螺栓  用于调整设备的安装精度,以保证设备运行的可靠性、稳定性。
翻车机
翻车机指一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械,适用于运输量大的港口和冶金、煤炭、热电等工业部门。矿井下的矿车也大多用小型翻车机卸车。  特点:  翻车机的形式主要有转子式和侧倾式。其中使用最多的是转子式翻车机。转子式翻车机的特点是自重轻尺寸小。但地面土建费用比较大。侧倾式翻车机使用的比较少。侧倾式翻车机的特点是自重比较大,消耗功率大,土建的费用相对要小一些。
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焙烧多功能起重机
炭素焙烧多功能机组是阳极焙烧炉的专用操作设备,它能完成焙烧炉与编、解组站之间的阳极运送,用阳极夹具将阳极装入焙烧炉坑、用填料管将填充料加入炉坑,用气力输送设备的吸料管将高温填充料从炉坑中吸出,并进行粉尘分级作业,用阳极夹具将阳极从焙烧炉坑中取出,用10吨辅助吊钩搬运车间内的其它设备(燃烧架、吹风管、热电偶架、排烟架、烟气测量架、冷却架等)及其它零星吊运。  焙烧多功能起重机主要由桥架、大车运行、小车架、双联夹具、吸卸料系统、电控系统组成。
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